Wertstromdesign
Den Wertstrom stärken
Dass die Wertstromanalyse als perfektes Werkzeug zur Optimierung bestehender Prozesse dient, ist heute sicher jedem Produktions- und Logistkleiter geläufig – aber auch für die Neuplanung am Reissbrett?
► Wie Wertstromdesign bei der Optimierung hilft:
- Anwendbar in nahezu allen Fertigungs- und Logistikprozessen, in Produktion, Lager und Verwaltung
- Mit der Wertstrom-Methode
- erfassen wir den Ist-Prozess auf systematische Weise
- beschreiben die Prozesselemente mit allen wichtigen Kenngrößen
- machen Verschwendungen sichtbar,
- zeigen Lösungsansätze und deren Kostenvorteile auf.
- LogistikPlan unterstützt Sie bei der Optimierung des kompletten Auftragsdurchlaufes, aber auch der einzelnen Prozessschritte und deren logistischer Abstimmung.
► Wie Wertstromdesign bei der Neuplanung hilft:
- Auch in der Neuplanung von Prozessen – beispielsweise für den Aufbau einer Großserienfertigung – setzt LogistikPlan die Methoden des Wertstromdesigns erfolgreich ein.
- So eignet sich das Wertstrom-Instrument vor allem für Produktions- und Logistikmanager, die komplexe oder terminkritische Produktionsprozesse implementieren wollen.
► Für wen sich Wertstromdesign lohnt:
- Die Methode ist gut in Firmen mit Groß- und Mittelserien anwendbar, z.B.
- in der Automobil-Zulieferindustrie
- im Werkzeugmaschinenbau und Druckmaschinenbau.
- Gute LogistikPlan-Erfahrungen haben wir auch
- in High-Tech-Firmen gesammelt (Gerätebau, Medizinprodukte, Elektronik, Sensorik) und
- in der Prozessindustrie (Spezialchemie, Baustoffe, Lebensmittel).
- Hingegen ist das Wertstromdesign bei Betrieben mit Varianten- und Einzelfertigung nur begrenzt zweckmäßig.
► Wertstrom im Projektbeispiel Medizintechnik:
- Ziel unseres Kunden, einem der weltweit führenden Medizinprodukte-Hersteller, war der Aufbau einer völlig neuartigen, modularen Lean-Fabrik in Deutschland zur Fertigung und Montage von Filtersystemen für die Hämodialyse.
- Das von LogistikPlan entwickelte Wertstromkonzept visualisiert auf übersichtliche Weise, an welchen Prozessabschnitten im Vergleich zum bisher definierten Produktionsablauf wertvolle Einsparungen erreicht werden können. Im Ergebnis wurde die gezielte Entwicklung der Lösungen zur Pozessoptimierung, zur Automatisierung und zur lean-orientierten Produktionslogistik eingeleitet.
- Die Medizintechnikbranche unterliegt dem Gesetz über Medizinprodukte (MPG) und weiteren strengen EU-Richtlinien. Diese erschweren beispielsweise die nachträgliche Änderung von bereits zertifizierten Prozessen. Der sorgfältigen Vorausplanung aller Optimierungsmaßnahmen kommt deshalb umso größere Bedeutung zu...
► Ergebnisse auf einen Blick:
- Visualisierung des Material- und Informationsflusses im gesamten Produktions- und Logistiksystems
- Optimierter Soll-Zustand für Produktion und Intralogistik
- Schlanke Prozesse in der Fabrik bzw. im Logistikzentzrum
- Radikal verkürzte Durchlaufzeiten und klare Regeln zur Produktionssteuerung
