Fabrikplanung

• Planung der Transportlogistik (Automated Material Handling System)
• Mitwirkung am Projekt "Good Die Cost ½" zur Senkung der Logistikkosten
• Layoutplanung (Produktion, Transportflächen, Maschinenaufstellung)
• Planung und Koordinierung der Equipmentbereitstellung

mit Optimierung der Transportverpackung und Ladungssicherung

• Entwicklung Konzept für gemeinschaftl. Verpackungssystem für Modulbausätze (ökonom. und mit Qualitätssicherung)

-Projektauftakt und Datenaufnahme (Ablauf, Ziele, Aufgaben definieren)
-Verpackungssysteme (Normen, Branchenlösungen, Klassifizierungen)
- Anforderungsdefinition (Modultypen, welche Vorgaben sind zu erfüllen?)
-Verpackungsanbieter und Produkte - Marktübersicht
-Auswahl und Bewertung geeigneter Verpackungssysteme
-Entwicklung von Einsatzszenarien
-Ergebnisaufbereitung und Workshop zur Auswertung
-weiterführende Schritte (Aktivitäten zur branchenweiten Implemetierung, Standartisierungsoptionen etc.) 

Ziele

• Erweiterung der Produktion für beschichtete Spezialfolien
• Bedarfsgerechte Dimensionierung der Funktionsflächen
• Schaffung einer modernen Intralogistik mit zukunftsfähiger Layoutstruktur
• Effiziente Supply Chain

Ergebnisse

• Prozess- und Strukturanalyse
• Supply-Chain-Konfiguration
• Layout- und Ausrüstungskonzept für die Erweiterung der Fabrik
• Kosten- und Nutzwertanalyse, Roadmap zur Realisierung

Ziel

• Schaffung ausreichender Lagerkapazitäten für das strategische Wachstum am Produktionsstandort Halle

Ergebnisse

• Mengenanalyse und Szenarioentwicklung
• Untersuchung der Ist-Prozesse; Entwicklung der Anforderungen für optimale Soll-Prozesse
• Entwicklung von Varianten zur Lagererweiterung (Lagerkapazität und Durchsatz) und Schätzung der Kosten
• Ausrichtung des innerbetrieblichen Transports auf die künftigen Anforderungen des Lager- und Produktionskonzeptes

Ziele

• Strategie zur Standortentwicklung (Brownfield vs. Neubau Greenfield)
• Optimierung der Produktions- und Lagerbereiche
• Kapazitätserweiterung von Produktion und Logistik 

Ergebnisse

• Standortanalyse und Flächenbilanzierung
• Definition der Anforderungen zur Standortentwicklung
• vorausschauende Dimensionierung von Produktion und Lager
• Entwicklung eines Greenfield-Layouts
• Kostenermittlung und Szenario-Bewertung

Ziele

• Konzept für den neuen Unternehmens- und Lagerstandort
• Ausbau der Lagerkapazitäten für das dynamische Wachstum
• Automatisierung der Lagerprozesse, Optimierung der Materialflüsse, Reduktion manueller Aufwände

Ergebnisse

• Einrichtung des Versandlagers am neuen Standort
• Optimierte Logistikprozesse als Grundlage der IT-Modernisierung
• Einführung automatischer Lager- und Fördersysteme

Planungsaufgaben

Definition eines durchgängigen, modernen Logistikkonzeptes für den Laborneubau:

• Aufnahme von Daten und Prozessen
• Analyse der Mengen, Prozesse und Strukturen
• Entwicklung eines Funktionskonzeptes
• Entwicklung eines Layout- und Ausrüstungskonzeptes
• Bewertung der Lösungsvarianten Variantenentscheidung

Zielkriterien

• Funktionalität: Schlanke Laborprozesse mit funktionsgerechtem Materialfluss und Lagerlayout; zugeschnitten auf das breite Sortiment und sich ändernde Kundenanforderungen
• Flexibilität: Langfristige Wandlungs- und Ausbaufähigkeit der Funktions- und Lagerflächen; flexible Anpassung an technologische Änderungen und schwankende Mengen
• Machbarkeit: Verfolgung von realistischen, wirtschaftlichen Optimierungsmaßnahmen; Sicherstellung der Prozessfähigkeit während des Umzugs im laufenden Betrieb

• Prozessanalyse für ausgewählte Patienten-, Personal- und Materialflüsse in den Intensivstationen und der Notaufnahme
• Implemtierung des Manchester-Triage-System (MTS) in der Notaufnahme, einem standardisierten Verfahren zur Erstdiagnose und Festlegung von Behandlungsprioritäten
• Entwicklung von Lösungsansätzen für
  • Betriebsorganisation mit Primär- und Sekundärprozessen (z.B. Materialversorgung, Bettenaufbereitung, Abfallentsorgung)
  • Infrastruktur, Gebäudelayout und Materialflusskonzept
  • logistische und haustechnische Ausrüstung
• Dimensionierung von logistischen Funktionsflächen und Ableitung von Strukturvarianten für Räume und Wege
• Anpassung der Entwurfsplanung (Layout und Raumfunktionsplan) aus Sicht der Intralogistik zur Antragsvorbereitung für die Baugenehmigung

• Strukturanalyse inkl. Mengengerüst und logistischer Kennzahlen
• Variantenentwicklung - Erstellen von Blocklayouts, Berechnung von Flächenbedarfen
• Bewertung der Varianten anhand der abgeleiteten logistischen Kennzahlen

• Konzept zur Optimierung der Distributionslogistik
• Logistisch-fachliche Analyse und Bewertung der Distributionsstruktur
• Erstellung eines Logistikkonzeptes zur Gestaltung der Versand- und Distributionsprozesse
• Begleitung bei der operativen Umsetzung des Distributionskonzeptes - Frachtenausschreibung

• Analyse der Prozesse in Produktion und Logistik
• Prozessoptimierung, Materialfluss- und Lagerkonzept
• Flächennutzungskonzept für Produktion und Lager
• Erstellung und Bewertung von Strategieszenarien zum Ausbau der Kapazitäten

• Wertstromanalyse der Lager- und Bereitstellungsprozesse für die Montagen
• Untersuchung neuer Lösungsansätze für Materialfluss, Behälter- und Transportsystem – insbesondere mit Einsatz eines Routenzuges
• Bewertung der Machbarkeit bezüglich Funktionalität und Wirtschaftlichkeit
• Impulse zur Optimierung der Logistik zur Montageversorgung und Bewertung der Potentiale

Spezifikation von manueller und automatischer Lagertechnik bis zur Ausschreibungsreife. Feinplanung des Materialflusses in Produktion und Logistik einschließlich der Behälterkreisläufe und Übergabepunkte.

Unsere Aufgaben:

• Materialflussplanung 
• Spezifikation der Palettenregaltechnik
• Spezifikation der Lagerlifte
• Feinlayout
• Gefahrstofflagerung 

• Aufnahme der Lager- und Pufferkapazitäten
• Abstimmung der angesetzten Logistikstrategie mit den Nutzern, Betreibern und Dienstleistern
• Bewertung der bauseitig vorgeschlagenen Flächenansätze

Fachberatung zum Facility-Management

• Analyse der Prozesse und Objektdaten für ca. 20 Klinik- und Pflege-Standorte (ca. 250.000 m² Klinik-Fläche mit 5.000 Betten)
• Erstellung des standortübergreifenden Reinigungskonzeptes
• Entwicklung neuer, harmonisierter Leistungsverzeichnisse nach § 8 VOL/A EG mit Spezifikation von ca. 100 Reinigungsgruppen für:
  • Klinika, OP-Bereiche
  • Senioreneinrichtungen
  • Grün- und Grauflächenpflege, Winterdienst und Glasreinigung
• Abstimmung der Anforderungen an die Krankenhaushygiene
• Abstimmung der Geschäftsprozesse und IT-Anforderungen zum Auftrags- und  Qualitätsmanagement

Durchführung der EU-Ausschreibung

• Erstellung der Ausschreibungsunterlagen incl. Beteiligungs- und Dienstleistungsvertrag (Abstimmung mit technischen, rechtlichen und kaufmännischen Fachpartnern)
• Projektmanagement als Vergabebüro (Vorbereitung des Vergabekonzeptes, Koordination und Dokumentation des Ausschreibungsverfahrens)
• Fachberatung bei der Bieterauswahl (mehrstufige Angebotsbewertung, Organisation von Probereinigungen, Bieterverhandlung, Erarbeitung der Vergabeempfehlung)